De nouveaux lotissements à un rythme plus rapide. Les éléments préfabriqués sont de plus en plus populaires sur les chantiers polonais

L’un des avantages les plus importants de la préfabrication est l’accélération du processus de mise en œuvre de l’investissement. Grâce à la production d'éléments finis dans des usines modernes, à une planification optimale et au transfert de la plupart des travaux du chantier vers le toit de l'usine, les travaux sur le chantier peuvent être effectués beaucoup plus rapidement et plus efficacement - déclare Tomasz Seremet, président du conseil d'administration de Pekabex BET SA, le plus grand fabricant d'éléments préfabriqués en béton armé. Pekabex possède actuellement six usines produisant des éléments de construction préfabriqués, dont une à Marktzeuln, en Allemagne. L'entreprise opère pratiquement dans toute l'Europe. Les projets de référence de Pekabex se trouvent entre autres : en Allemagne, en Suède, en Norvège ou aux Pays-Bas.

Éléments de l'usine, assemblés sur place

La préfabrication dans la construction est le processus de production d'éléments ou de modules de construction finis dans des conditions d'usine contrôlées, puis de leur transport et de leur assemblage sur le chantier. Les murs, les dalles de plafond, les colonnes, les escaliers, les balcons ou des structures de toit entières peuvent être préfabriqués.

– Cela réduit considérablement la quantité de travail à effectuer sur site et raccourcit le temps de mise en œuvre. Grâce aux processus de production modernes dans les usines, il faut beaucoup moins de travailleurs pour construire un immeuble résidentiel qu'avec la technologie de construction traditionnelle. « C'est d'une importance capitale aujourd'hui, alors que nous observons une réduction significative de la main-d'œuvre disponible sur le marché, et cet avantage pourrait être encore plus important dans un avenir proche », déclare Bartosz Dąbrowski, directeur régional des ventes de Pekabex BET SA.

Une construction rapide se traduit par des délais de mise en œuvre des investissements plus courts, ce qui est extrêmement important pour les développeurs, les acheteurs potentiels d’appartements, ainsi que pour les investisseurs institutionnels et les fonds d’investissement qui peuvent générer des revenus à partir de leurs investissements beaucoup plus rapidement.

La construction d'une structure de bâtiment résidentiel prend environ six mois en utilisant la méthode traditionnelle, tandis qu'avec des éléments préfabriqués, cela prendra environ 50 jours, soit trois fois moins. Par exemple, la société Pekabex construit un lotissement de 450 appartements à louer à Poznań pour un fonds d’investissement. Et grâce à l’utilisation de la technologie de préfabrication, l’investissement pourra commencer à générer des bénéfices 4 à 5 mois plus tôt que si les bâtiments étaient construits de manière traditionnelle.

Les clients tels que les développeurs, les entrepreneurs généraux, les fonds d'investissement ou les clients institutionnels peuvent compter sur un service complet pour leur investissement, depuis la préparation du concept et le conseil, jusqu'à l'exécution entraînant un temps de mise en œuvre plus court, une indépendance vis-à-vis de la disponibilité et du coût de la main-d'œuvre, ainsi qu'une plus grande évolutivité de leur entreprise en livrant un plus grand nombre d'appartements sur le marché dans un délai plus court.

Les avantages économiques de cette solution sont importants. Mais ils ne sont pas les seuls concernés. Il y en a d’autres qui sont tout aussi importants. Par exemple, la haute qualité des composants fabriqués.

– Les éléments préfabriqués sont fabriqués dans des conditions contrôlées, ce qui minimise les risques d’erreurs et de problèmes de qualité. Des travailleurs spécialisés et des processus de production répétables permettent également d'atteindre des tolérances de production et des paramètres techniques bien meilleurs que ceux réalisables sur le chantier, explique Bartosz Dąbrowski.

Il souligne que dans les murs et les plafonds préfabriqués, les boîtes et les conduits électriques peuvent être placés au stade de la production avec une précision de quelques millimètres, et la planéité des éléments fabriqués élimine dans certains cas le besoin de plâtrage. Par conséquent, les bâtiments construits à partir d’éléments préfabriqués nécessitent moins de dépenses de finition sur le chantier que ceux construits à l’aide d’une technologie traditionnelle.

Moins de déchets sur le chantier

Ce type de construction est également bénéfique pour l’environnement. Pourquoi? – Le processus de production est plus efficace, grâce à la planification, nous sommes en mesure d’utiliser beaucoup mieux les matières premières et les matériaux, et les déchets générés dans les usines sont plus faciles à gérer. Plus important encore, il est beaucoup plus facile de suivre et de mesurer l’ensemble du processus de production dans l’usine, grâce auquel, par exemple, Pekabex peut fournir des calculs précis et des certificats d’émission de CO2 pour ses projets.

Et ce n'est pas tout. Un autre avantage de la technologie de préfabrication, qui doit être pris en compte dans la perspective de la comparaison avec la technologie traditionnelle et lors de l'analyse du budget d'investissement, est sans aucun doute l'augmentation de la surface habitable utilisable, c'est-à-dire la soi-disant POUVOIR.

– Les fabricants d’éléments préfabriqués et les entrepreneurs de structures utilisant cette technologie affirment unanimement que les avantages résultant de l’augmentation du PUM atteignent en moyenne environ cinq pour cent. zone d'investissement. Cela signifie que pour un investissement de 100 appartements, nous pouvons obtenir une surface utilisable supplémentaire équivalente à cinq appartements supplémentaires – explique Bartosz Dąbrowski. Selon lui, si au moins la moitié des appartements étaient construits chaque année en utilisant la technologie de préfabrication, au lieu de deux pour cent – ​​comme le rapporte l'Office central des statistiques – nous aurions cinq mille appartements supplémentaires sur le marché chaque année.

La production hors site d’éléments de construction se développe régulièrement en Europe occidentale et en Asie. En Pologne, depuis 30 ans, elle est dans l’ombre de la construction traditionnelle. Seules les récentes augmentations de prix et la disponibilité réduite de la main d'œuvre dans le secteur de la construction, ainsi que l'orientation des architectes vers un design moderne, ont suscité un intérêt significatif pour la construction préfabriquée.

Pekabex met actuellement en œuvre à elle seule plusieurs dizaines de projets. Et grâce à de nouveaux investissements dans ses usines, elle peut accepter de nouvelles commandes dans toute la Pologne et à l'étranger.

Les collectivités locales sont friandes de ce type de construction – qu’il s’agisse de construction de logements sociaux ou municipaux ou dans le cadre des sociétés de logement social ou de l’Initiative pour le logement social, mais aussi des entreprises du secteur PRS (Private Rented Sector), c’est-à-dire du marché de la location à long terme et des résidences étudiantes privées.

– Grâce à des solutions reproductibles, le client reçoit une qualité contrôlée et une cohérence des solutions techniques. En bref, cela peut gérer les affaires – commercialisation, location et ventes sans se soucier de la qualité de l’exécution – déclare Adam Konieczny, directeur des ventes, entreprise générale, Pekabex BET SA.

Moins d'équipes de construction nécessaires

La préfabrication permet de réduire considérablement le nombre d’équipes de construction responsables des travaux individuels sur le chantier. Et cela résout les problèmes des brigades de maçons, de bétonneurs et de plâtriers, car chacune de ces équipes est susceptible de faire une erreur ou de bâcler le travail, donc la préfabrication signifie également des coûts inférieurs de supervision des travailleurs susmentionnés. Cela sera particulièrement utile dans le cas de la construction d’un lotissement entier, et pas seulement d’un seul bâtiment. Ensuite, très souvent dans de tels investissements construits selon la méthode traditionnelle, chacun de ces bâtiments peut différer qualitativement des autres, car il a été construit par des équipes différentes. Et les clients n’aiment pas ce genre de situations.

Grâce aux éléments préfabriqués, il faudra déployer beaucoup moins de travailleurs du bâtiment pour les mêmes tâches. Dans le cas de la construction d'un immeuble résidentiel de taille standard en utilisant la technologie traditionnelle, environ 40 personnes sont nécessaires, et avec la préfabrication quatre à cinq fois moins.

– Lorsqu’on réalise un lotissement composé de 4 à 6 bâtiments sur une même place, on remarque facilement qu’avec la méthode classique, on aurait besoin d’environ 200 personnes. En préfabrication, cinq fois moins – constate Adam Konieczny.

Cela est particulièrement important dans une situation où de nombreuses grandes villes connaissent d’énormes problèmes de logement et où il y a une pénurie de travailleurs pour les construire.

– Construire un grand nombre d’appartements avec une qualité reproductible est inestimable. Ici, nous gagnons des aspects supplémentaires – la durabilité, car le béton en tant que matériau est très résistant et peu sensible à la dévastation. Les escaliers, pièces communes dans la conception moderne mais après tout dans le béton « vivant », sont pratiquement indestructibles et ont des normes élevées de paramètres techniques. Les éléments préfabriqués répondent à toutes les exigences de construction économe en énergie, d’acoustique et de protection incendie – note Adam Konieczny.

Exhaustivité et sécurité de la mise en œuvre

Ce qui est important pour les entreprises municipales, c’est l’exhaustivité de la mise en œuvre : tout en un seul endroit. De la production, la livraison et le montage des éléments préfabriqués jusqu’à l’entreprise générale de l’investissement – ​​explique le représentant de Pekabex.

Il ajoute que la préfabrication garantit la sécurité grâce à des solutions d'ingénierie innovantes, notamment en termes de capacité de charge accrue et de résistance au feu.

Il est important de rappeler que les éléments préfabriqués sont testés pour leur résistance aux charges mécaniques et aux conditions météorologiques, qui ont un impact de plus en plus important sur la sécurité des objets finis pendant leur durée de vie.

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