Nuevas urbanizaciones a un ritmo más rápido. Los elementos prefabricados son cada vez más populares en las obras de construcción polacas

Una de las ventajas más importantes de la prefabricación es la aceleración del proceso de ejecución de la inversión. Gracias a la producción de elementos terminados en fábricas modernas, a una planificación óptima y al traslado de la mayor parte del trabajo desde la obra hasta el tejado de la fábrica, el trabajo en la obra se puede realizar mucho más rápido y de forma más eficiente - afirma Tomasz Seremet, Presidente del Consejo de Administración de Pekabex BET SA, el mayor fabricante de elementos prefabricados de hormigón armado. Pekabex cuenta actualmente con seis fábricas que producen elementos de construcción prefabricados, incluida una en Marktzeuln (Alemania). La empresa opera prácticamente en toda Europa. Los proyectos de referencia de Pekabex se pueden encontrar, entre otros: en Alemania, Suecia, Noruega o los Países Bajos.

Elementos de fábrica, ensamblados en obra

La prefabricación en la construcción es el proceso de producir elementos o módulos de construcción terminados en condiciones de fábrica controladas y luego transportarlos y ensamblarlos en el sitio de construcción. Se pueden prefabricar paredes, forjados, columnas, escaleras, balcones o estructuras de tejados completos.

– Esto reduce significativamente la cantidad de trabajo a realizar en el sitio y acorta el tiempo de implementación. Gracias a los modernos procesos de producción en las fábricas, para construir un edificio residencial se necesitan muchos menos trabajadores que con la tecnología de construcción tradicional. Esto es de suma importancia ahora, cuando estamos observando una reducción significativa en la mano de obra disponible en el mercado, y este beneficio puede ser aún más importante en el futuro cercano – dice Bartosz Dąbrowski, Director Regional de Ventas, Pekabex BET SA.

Una construcción rápida se traduce en tiempos de implementación de la inversión más cortos, lo que es extremadamente importante para los desarrolladores, potenciales compradores de apartamentos, así como para inversores institucionales y fondos de inversión que pueden generar ingresos de sus inversiones mucho más rápido.

La construcción de una estructura de edificio residencial tarda unos seis meses con el método tradicional, mientras que con elementos prefabricados se necesitan unos 50 días, es decir, tres veces menos. Por ejemplo, la empresa Pekabex está construyendo en Poznań para un fondo de inversión un complejo de viviendas de 450 apartamentos en alquiler. Y gracias al uso de tecnología de prefabricación, la inversión podrá empezar a generar beneficios 4-5 meses antes que si los edificios se construyeran de forma tradicional.

Clientes como desarrolladores, contratistas generales, fondos de inversión o clientes institucionales pueden contar con un servicio integral para su inversión, desde la preparación del concepto y la consultoría, pasando por la ejecución resultando en menores tiempos de implementación, independencia de la disponibilidad y costo de mano de obra, así como un mayor escalamiento de su negocio al entregar un mayor número de departamentos al mercado en menor tiempo.

Los beneficios económicos de esta solución son significativos. Pero no son los únicos involucrados. Hay otros que son igualmente importantes. Por ejemplo, la alta calidad de los componentes fabricados.

– Los elementos prefabricados se fabrican en condiciones controladas, lo que minimiza el riesgo de errores y problemas de calidad. Además, los trabajadores especializados y los procesos de producción repetibles permiten alcanzar tolerancias de producción y parámetros técnicos mucho mejores que los que se pueden conseguir en la obra, afirma Bartosz Dąbrowski.

Destaca que en paredes y techos prefabricados, las cajas eléctricas y los conductos se pueden colocar en la fase de producción con una precisión de pocos milímetros, y la planitud de los elementos fabricados elimina en algunos casos la necesidad de revoque. De este modo, los edificios construidos con elementos prefabricados requieren menos gastos en trabajos de acabado en la obra que los construidos con tecnología tradicional.

Menos residuos en la obra

Este tipo de construcción también es beneficiosa para el medio ambiente. ¿Por qué? – El proceso de producción es más eficiente, gracias a la planificación conseguimos aprovechar mucho mejor las materias primas y los materiales y los residuos que se generan en las fábricas son más fáciles de gestionar. Lo más importante es que es mucho más fácil rastrear y medir todo el proceso de producción en la fábrica, gracias a lo cual, por ejemplo, Pekabex puede proporcionar cálculos precisos y certificados de emisiones de CO2 para sus proyectos.

Y eso no es todo. Otra ventaja de la tecnología de prefabricación, que debe considerarse en la perspectiva de la comparación con la tecnología tradicional y al analizar el presupuesto de inversión, es sin duda el aumento de la superficie habitable útil, es decir, la denominada BOMBA.

– Los fabricantes de elementos prefabricados y los contratistas de estructuras que utilizan esta tecnología afirman unánimemente que los beneficios resultantes del aumento de PUM alcanzan en promedio alrededor del cinco por ciento. Área de inversión. Esto significa que con una inversión de muestra de 100 apartamentos podemos obtener una superficie útil adicional equivalente a cinco apartamentos más – dice Bartosz Dąbrowski. En su opinión, si al menos la mitad de los apartamentos se construyeran cada año con tecnología prefabricada, en lugar del dos por ciento, como informa la Oficina Central de Estadística, tendríamos cinco mil apartamentos más en el mercado cada año.

En Europa Occidental y Asia la producción externa de elementos de construcción está experimentando un desarrollo constante. En Polonia, desde hace 30 años, la construcción tradicional está a la sombra de ella. Sólo los recientes aumentos de precios y la menor disponibilidad de mano de obra en la construcción, así como el giro de los arquitectos hacia el diseño moderno, han generado un interés significativo en la construcción prefabricada.

Sólo Pekabex está ejecutando actualmente varias docenas de proyectos. Y gracias a las nuevas inversiones en sus fábricas, puede aceptar pedidos para otras fábricas en toda Polonia y en el extranjero.

Los gobiernos locales están interesados ​​en utilizar este tipo de construcción, ya sea en la construcción de viviendas sociales o municipales o en el marco de las Sociedades de Vivienda Social o de la Iniciativa de Vivienda Social, pero también en empresas del sector PRS (Private Rented Sector), es decir, el mercado de alquiler a largo plazo y las residencias privadas de estudiantes.

– Gracias a soluciones repetibles, el cliente recibe una calidad controlada y consistencia de las soluciones técnicas. En resumen, puede ocuparse de los negocios – comercialización, arrendamiento y ventas sin preocuparse de que la calidad de la mano de obra sea insatisfactoria – dice Adam Konieczny, Director de Ventas, Contrataciones Generales, Pekabex BET SA.

Se necesitan menos equipos de construcción

La prefabricación permite una reducción significativa del número de equipos de construcción responsables de trabajos individuales en la obra. Y esto soluciona los problemas con las brigadas de albañiles, hormigoneros y yeseros, porque cada uno de estos equipos es susceptible de equivocarse o chapucear el trabajo, por lo que la prefabricación supone también menores costes de supervisión de los citados trabajadores. Esto será especialmente útil en el caso de construcción de un conjunto de viviendas y no sólo de un único edificio. Luego, muy a menudo en tales inversiones construidas según el método tradicional, cada uno de estos edificios puede diferir entre sí cualitativamente, porque fue construido por equipos diferentes. Y a los clientes no les gustan este tipo de situaciones.

Los elementos prefabricados implican que será necesario emplear muchos menos trabajadores de la construcción para realizar las mismas tareas. En el caso de la construcción de un edificio residencial de dimensiones estándar con tecnología tradicional se necesitan unas 40 personas, y con la prefabricación cuatro o cinco veces menos.

– Al realizar un complejo de viviendas formado por 4-6 edificios en una plaza, es fácil darse cuenta de que con el método clásico necesitaríamos unas 200 personas. En prefabricación, cinco veces menos, señala Adam Konieczny.

Esto es especialmente importante en una situación en la que muchas grandes ciudades tienen enormes problemas de vivienda y hay escasez de trabajadores para construirlas.

– Construir una gran cantidad de apartamentos con una calidad repetible tiene un valor incalculable. Aquí ganamos aspectos adicionales: durabilidad, porque el hormigón como material es muy resistente y poco susceptible a los daños. Las escaleras son piezas habituales en el diseño moderno, pero al fin y al cabo en el hormigón "vivo" son prácticamente indestructibles y tienen altos estándares de parámetros técnicos. Los elementos prefabricados cumplen todos los requisitos de construcción energéticamente eficiente, acústica y protección contra incendios, señala Adam Konieczny.

Integralidad y seguridad de la implementación

Lo importante para las empresas municipales es la integralidad de la implementación: todo en un solo lugar. Desde la producción, entrega y montaje de elementos prefabricados hasta la contratación general de la inversión – comenta el representante de Pekabex.

Añade que la prefabricación garantiza la seguridad gracias a soluciones de ingeniería innovadoras, especialmente en términos de mayor capacidad de carga y resistencia al fuego.

Es importante recordar que los elementos prefabricados se prueban en cuanto a su resistencia a las cargas mecánicas y a las condiciones climáticas, que tienen un impacto cada vez mayor en la seguridad de los objetos terminados durante su vida útil.

Material de socios